8 (8412) 514-000
Телефонная линия
8 (8412) 7-444-99
Телефонная линия

Эксплуатационная химическая очистка (промывка) от отложений и накипи промышленных парогенераторов Alba D05-2000 и Alba D05-3000 (Завод ЖБИ Betonium, г. Пенза)

Характеристики
Заказчик:
ООО "СМЦ" г. Пенза
Тип:
Коммерческий контракт
Полное описание

В период с мая по август август 2025 года в целях предотвращения аварийного останова технологической линии по производству ЖБИ на заводе Betonium (г. Пенза) специалистами компании "БИОКОМ-Пенза" успешно проведены работы по по химической очистке (промывке) от отложений и накипи промышленных прямоточных водотрубных парогенераторов Alba D05-2000 и Alba D05-3000 производительностью 2000кг/ч и 3000кг/ч пара соответственно с применением технологии СТОК

Ключевое преимущество нашего подхода — соблюдение отраслевых нормативов. Работы на объекте производились аттестованным персоналом с соблюдением требований "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" (РД 34.03.201-97) и "Типовой инструкции по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов" (РД 34.37.402-96). Для эффективной и безопасной очистки сотрудниками исполнителя был обеспечен постоянный контроль важных показателей технологического процесса с использованием широкого спектра контрольно-измерительных приборов. Полная прозрачность обеспечена: все данные инструментального контроля промывки фиксировались в журнале работ в присутствии представителя заказчика..

В результате эксплуатационной гидрохимической промывки был удален толстый слой отложений с внутренних поверхностей нагрева труб основного змеевика и змеевика экономайзера каждого парогенератора. Достигнуто существенное снижение гидравлического сопротивления до значений, близких к проектным, восстановлена надёжная и бесперебойная работа парогенераторов в пиковые нагрузки технологического цикла.   

Основные этапы работ

     1 Отбор и исследование проб отложений внутренних поверхностей трубок змеевика парогенератора на предмет химического состава


 
     2 Определение вида и состава реагента для моющего раствора, разработка технологических режимов химической очистки парогереаторов


     3 Коммутация циркуляционно-проточной установки СТОК в котловой контур


     4 Заполнение котлового контура технической водой и предварительная гидродинамическая промывка для удаления рыхлых незацементированных отложений из котлового контура  

   

     5 Приготовление моющего раствора, химико-технологическая (гидрохимическая) промывка парогенераторов в режимах циркуляции и подогрева моющего раствора  


     6 Контроль технологических режимов промывки по следующим показателям:
а) расход моющего раствора, прокачиваемого по замкнутому контуру;
б) давление среды на напорном и всасывающем патрубках ЦПУ СТОК, на сбросном трубопроводе парогенератора;
в) температура моющего раствора;
г) контроль отсутствия скопления газа в контуре очистки;
д) химический контроль Ph моющего раствора c регулярным занесением значений в журнал работ.
 


     7 Пассивация и слив отработанного раствора, промывка контура сетевой водой от остатков моющего раствора, удаление шлама.  

     8 Контроль полного удаления остатков моющего раствора по нейтральному значению показателя Ph.  

     9 Гидравлические испытания.